冲激式除尘机组

一、简介

此类型除尘机组有几种不同型式的排泥浆方法。本型号为锥形漏斗排泥浆的冲激式除

尘机组。按处理风量的能力分八种规格。

二、分类

按S板排列形式，冲激式除尘器可分为单侧式，双侧式和复合式；按排灰方式又有直

排式和扒渣式之别。

直排式是利用闸板阀控制，灰水混合物连续排放；

扒渣式是在冲激式除尘器灰斗内安装连续扒渣机，直接扒渣。

1.单侧式冲激式除尘器

利用单个S板组合而成的（如图1）。即单侧进风，对应侧排气，风机座装在除尘器上。

具有容量小、结构简单、性能可靠、移动方便等特点。

2.双侧式冲激式除尘器

利用Ω形通道集中进风，S板分列两侧，按风量负荷组合而成（如图2）。具有结构合理、

风量适宜、性能稳定和成本低的特点。

3.复合式冲激式除尘器

发扬双侧式冲激式除尘器的结构优势，按风量负荷科学排列、合理组合为双通道或多通道

进风的除尘器，称为复合式冲激式除尘器。

三、结构

冲激式除尘器，由箱体、S板、净气室、挡水板、水位控制装置、供水阀、排水阀等

组成（见图1和图2）

1.箱体

箱体由进气室、净气室组成，用6-8mm钢板制作，外部用钢骨架支撑；围挡钢板外表

面设有25mm×6mm加固筋，用以提高箱体刚度。

2.S板

S板是冲激式除尘器的核心部件，由上叶片和下叶片组成，多由不锈钢制作；S板安

装时必须水平，间距准确，连接密封。

3.水位控制装置

水位控制装置是核心控制装置，由机电元件组合而成。

4.挡水板

挡水板多有钢板制作，分为锯齿式和百叶式；百叶式挡水板间距过密，防止尘泥堵塞。

5.通风机

可直接座在除尘器箱体上，也可以分装在其他适宜部位；必须强调10号以上通风机

应与机体分装。

四、除尘原理

冲激式除尘器，利用高速气流在狭窄通道内呈S形轨迹运动的冲激力，强化粉尘在水

洗作用下的湿润、凝并和沉降功能。

如图1所示，含尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向向冲击水面，部分较大的尘粒

落入水中。当含尘气体以18-35米/秒的速度通过上、下叶片间的“S”形通道时，激起大

量的水花，使水气充分接触，绝大部分微细的尘粒混入水中，使含尘气体得以充分净化，

经由“S”形通道后，由于离心力的作用，获得尘粒的水又返回漏斗。净化后的气体由分

雾室挡水板除掉水滴后经净气出口和通风机排出除尘机组，泥浆则由漏斗的排浆阀连续或

定期的排出。新水则有供水管路补充。

机组内的水位由溢流箱控制。当水位高出溢流箱的溢流堰时，水便流进水封并由溢

流管排出。设在溢流箱盖上的水位自动控制装置能保证水面在3-10毫米的范围内变动，

从而保证机组稳定的高效率和节约用水。

溢流箱上部用通气管与净气分雾室连通，使两者具有相同高度的水面。

溢流箱的水是通过插入除尘器下部的连通管连通的，以保持溢流箱水面平稳。

五、技术性能

1.处理风量对设备阻力的影响

试验结构表明，设备阻力随处理风量的增加而提高

2.处理风量对除尘效率的影响

除尘效率随处理风量的增肌而提高。当单位叶片长度风量大于7000m³/（h·m）时，

效率提高很小，而阻力增加很大，因次单位叶片长度处理风量按5000-7000m³/（h·m）

设计。

3.入口含尘浓度对除尘效率影响

除尘效率随入口含尘浓度的增大而提高，出口含尘浓度则变化不大。当入口含尘质量浓度在100g/m³以下时，出口含尘质量浓度均不

大于140mg/m³；1µm粒度的粉尘，除尘效率在98.5%以上，可见本除尘器机组用于含尘浓度高的气体有**的优点。

4.水位对除尘效率、设备阻力的影响

水位的高低对设备阻力及除尘效率都有直接影响。水位增高，阻力与效率随之提高，但水位过高时，效率提高不显著，而阻力提高较

大；水位过低时，虽阻力减小但效率有显著降低。多次试验显示，溢流堰高出上叶片下沿50mm为较佳。