RCO催化燃烧设备 操作简单

对VOC的废气治理，有多种处理技术可供使用。但对于VOC浓度低、风量大的废气，传统工艺存在投资运行费用高、处理效率低和处理后存在二次污染等问题。近年来，逐渐发展的废气光催化氧化处理技术作为一种新型的空气污染控制技术，得到日益广泛的应用。
③催化燃烧吸附箱   采用钢板激光剪裁，制作加工，强度高，外观精美。内部为高碘值防水蜂窝活性炭，活性炭可以分解吸附苯类、醇类、酮类、酯类、汽油类等**废气。活性炭吸附可用于低浓度、大风量的**废气净化；同时也可以用于高浓度、间歇排放的**废气净化。 活性炭吸附浓缩催化燃烧装置已经广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害**废气的净化及臭味的消除。

④风机   本催化燃烧设备配置主排风风机，吸脱附风机，补冷风机3套风机，日常使用打开主排风风机，催化燃烧时吸脱附风机和补冷风机运转，脱附时间到自动停止运行。PLC电控系统自动控制，操作简单。

催化剂床层应合理布局，既方便换装又能充分发挥催化剂作用。
在催化分解过程中，由于温度较高，高温空气和**废气有爆燃风险，因此必须控制**废气浓度低于爆燃下限，应对方法是实时监测废气浓度，到达爆燃下限30%补冷风机或补氮气系统会运行，确保系统不会发生爆燃现象；另外催化炉会配置泄爆装置，吸附箱配置消防喷淋系统等安全装置。

①初过滤系统 对废气初过滤，避免活性炭砖堵塞为后处理做准备。
②催化炉 由催化剂和金属加热棒构成，作用是加热到催化剂需要的温度，约200-450摄氏度，提升催化剂的催化效果。采用钢板制作并内部铺设不锈钢衬板，采用不锈钢加热管，工作时升温至200摄氏度以上方可脱附活性炭砖，脱附采用进口贵金属催化剂，以蜂窝状陶瓷材料为裁体，采用特的涂层材料，以贵金属为活性的组分制得，具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、高强度等特点。
1.定期检查线路，防止线路老化导致危险和损失。
  2.定期检查催化剂，清理催化剂表面，防止催化剂中毒和老化。
  3.定期检查初级过滤，定时更换滤材，以免堵塞活性碳砖造成损失。
  4.定期（约2-3年）更换催化剂和活性碳砖，以免处理废气不达标。
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