大连废气治理 净化效果好

当**废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使**废气脱附出来成为浓缩了的高浓度**废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。
催化剂床层应合理布局，既方便换装又能充分发挥催化剂作用。
在催化分解过程中，由于温度较高，高温空气和**废气有爆燃风险，因此必须控制**废气浓度低于爆燃下限，应对方法是实时监测废气浓度，到达爆燃下限30%补冷风机或补氮气系统会运行，确保系统不会发生爆燃现象；另外催化炉会配置泄爆装置，吸附箱配置消防喷淋系统等安全装置。

⑤配套件   泄爆装置、补冷风补氮气装置、消防喷淋装置、感应装置等。
催化燃烧过程为内循环，充分利用余热和反应过程产生的热量来节能减排。

①初过滤系统 对废气初过滤，避免活性炭砖堵塞为后处理做准备。
②催化炉 由催化剂和金属加热棒构成，作用是加热到催化剂需要的温度，约200-450摄氏度，提升催化剂的催化效果。采用钢板制作并内部铺设不锈钢衬板，采用不锈钢加热管，工作时升温至200摄氏度以上方可脱附活性炭砖，脱附采用进口贵金属催化剂，以蜂窝状陶瓷材料为裁体，采用特的涂层材料，以贵金属为活性的组分制得，具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、高强度等特点。

④风机   本催化燃烧设备配置主排风风机，吸脱附风机，补冷风机3套风机，日常使用打开主排风风机，催化燃烧时吸脱附风机和补冷风机运转，脱附时间到自动停止运行。PLC电控系统自动控制，操作简单。
1.定期检查线路，防止线路老化导致危险和损失。
  2.定期检查催化剂，清理催化剂表面，防止催化剂中毒和老化。
  3.定期检查初级过滤，定时更换滤材，以免堵塞活性碳砖造成损失。
  4.定期（约2-3年）更换催化剂和活性碳砖，以免处理废气不达标。
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