RCO蓄热式催化燃烧设备
工艺描述
炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热; 预热完毕后,将废气源接入设备。**废气在配套风机的作 用下,先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次 提温后进入加热区,在加热区废气得到*二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求进入催化室进行反应,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体在经 过蓄热陶瓷体2进行蓄热后,由风机排出。经排风机进口测温 棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶 瓷体2进入废气,由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。
技术特点
**次污染,由于2 5 0 - 5 0 0摄氏度低温氧化分解,无 N OX产生
净化效率高,可达9 5 %以上
能耗低,采用的蓄热换热技术,耗能低至 8 W- H r/N M 3
自动化程度高、运行安全可靠、管理方便
处理对象
适合于汽车及机械制造业、涂装线及烘房的**废气处 理;电子制造业、印刷线路板(PCB )**废气处理;电气 制造业、漆包线绝缘**废气处理;轻工业、制鞋涂胶** 废气处理;印刷彩印**废气处理
适用于冶金钢铁、碳素电产生**废气处理;化学工 业、化学合成工艺(ABS合成)**废气处理
适用于石油炼化工艺**废气等各种产生**废气的场所
油漆房废气怎么处理?
废气危害:漆雾废气产生于喷漆过程中,在喷漆过程中大部分的油漆经喷涂设备的高压空气喷洒在物件表面,一小部分油漆未被物件接收就被抽风系统抽到管道系统,形成漆雾粉尘,这些粉尘含量不高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,若不经过处理,将很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
处理工艺说明:漆雾废气先经水帘喷漆房内的水幕进行吸收后,然后未经吸收的漆雾再经过后续的雾化喷淋塔或干式**细过滤网进行去除。去除漆雾后的**废气,然后再通过活性炭吸附、催化燃烧或蓄热式燃烧装置进一步处理达标后,废气经引风机排至室外烟囱。
**优势:漆雾废气经水帘喷漆房和雾化喷淋塔或干式过滤网两级预处理后,漆雾颗粒基本全部去除,减少了管道和后续处理设备的堵塞,为整套处理装置的长期稳定运行提供了可靠的**。
常见处理方法:水洗式喷漆室,雾化洗涤塔,干式**细过滤器。
催化燃烧法处理工业**废气是近年来出现的技术,废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下,使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。
废气处理设备需要定期清理的有以下原因:
原因一、 因为废气处理设备的管道内温度降低,湿度过高,水蒸气凝结,会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。
原因二、 由于漏风或个别部件阻力,造成某些废气处理设备管段风速减小。
原因三、因为废气处理设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高,所以废气处理设备需要定期清理。
原因四、 废气处理设备系统的水平管段过长,或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话,影响废气处理。
综上所述,定期清理废气处理设备不仅可以使设备正常运转,还可以延长设备寿命。
另外除了需要定时清理废气处理设备还需要加强废气处理设备的检修和加强废气处理设备的日常维护。检修人员应每月全面检查一次所有废气处理设备设施,根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压,排除一切可能产生故障的隐患。
催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标,在吸收国内外技术和经验的基础上,研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中**废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染,全自动控制等特点。
简单来说都是利用活性炭吸附原理,先让活性炭吸附**废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量,而且节能环保。
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