样品预处理系统包括取样探头和样品预处理系统。 水泥窑是工业炉窑的耗能大户,对干法旋转窑的窑尾、分解炉及预热器的出口等烟气的气体成份进行分析,可以优化熟料质量、节能减排,以实现生产的优化控制,窑尾烟气的温度高达1200℃,粉尘含量高达2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蚀性气体,是技术难度大的取样分析对象,PUE-3000型过程分析成套系统,成功的解决了这一艰巨的取样分析难题。
应用状态
水泥窑高温气体分析仪是检测水泥窑炉煅烧气氛的关键设备,通过高温在线气体分析仪的实时测量,可以随时掌握窑炉的气氛状况,确保在氧化气氛状态下进行煅烧,结合温度或火焰检测,确保烧成系统设备的热力平衡,在操作中做到前后兼顾、窑炉协调,稳定烧结温度和分解温度,不损坏窑皮,不窜黄料,实现、高产、低能耗可靠稳定运行。
目前水泥厂回转窑干法生产线从日产1000吨到日产10000吨工艺技术已非常成熟,在全国各地已广泛推广应用。
要实行回转窑的经济运行模式,必需综合生产中的多种工作途径并辅以操作水平,才能煅烧出的熟料和实现经济的生产。
窑炉协调,稳定的烧结温度和预热分解温度以及窑炉气氛的控制
上述各项途径中难控制的是*八条窑炉协调,达成稳定的烧结温度、分解温度以及窑炉气氛的控制。
大的表现为:产量高(据美国地质调查局2015年1月矿产摘要数据显示,2014年,**水泥产量为41.8亿吨,中国产量为25亿吨,占**比例59.8%;**熟料产量为35.7亿吨,中国产量为20亿吨,占**比例56%);耗能大(年消耗标煤占全国总量约7%);碳排放多(二氧化碳排放占全国总量10%以上 )。
为提高水泥厂回转窑干法生产线的生产效益,各种新技术相继在不同的生产线上示范应用,如富氧燃烧技术,分解炉分级燃烧脱氮技术,燃烧系统的自动化控制技术等都成为行业谋求减少水泥工业污染降低企业生产成本的一个个突破口,但都因各自的种种因素限制了节能效果的进一步提高和实际应用的广泛推广。
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