vocs废气治理项目 催化燃烧设备

VOCs**废气治理设备产品优势：
1、除恶臭：能去除挥发性**物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高达99%以上。
2、*添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，*添加任何物质参与化学反应。
3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理。
4、运行成本低：VOCs**废气治理设备无任何机械动力，无噪音，*专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。

油漆房废气怎么处理？
废气危害：漆雾废气产生于喷漆过程中，在喷漆过程中大部分的油漆经喷涂设备的高压空气喷洒在物件表面,一小部分油漆未被物件接收就被抽风系统抽到管道系统，形成漆雾粉尘，这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若不经过处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
处理工艺说明：漆雾废气先经水帘喷漆房内的水幕进行吸收后，然后未经吸收的漆雾再经过后续的雾化喷淋塔或干式**细过滤网进行去除。去除漆雾后的**废气，然后再通过活性炭吸附、催化燃烧或蓄热式燃烧装置进一步处理达标后，废气经引风机排至室外烟囱。
**优势：漆雾废气经水帘喷漆房和雾化喷淋塔或干式过滤网两级预处理后，漆雾颗粒基本全部去除，减少了管道和后续处理设备的堵塞，为整套处理装置的长期稳定运行提供了可靠的**。
常见处理方法：水洗式喷漆室，雾化洗涤塔，干式**细过滤器。

VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使**废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使**气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：
产品性能特点：  
①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
③采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
1、该设备原理、用材特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、**次污染；
2、设备占地面积小、重量较轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易；
3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，适合于大风量下使用。
4、采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机可以正常运转，不但耗电少而且噪音低；
5、吸附**物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。
6、在脱附加温过程中，为了保护活性炭稳定性，可选择氮气脱附方式，脱附温度更高，活性炭再生更彻底，安全性和脱附效率大大提高。

废气处理设备需要定期清理的有以下原因：
原因一、 因为废气处理设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。
原因二、 由于漏风或个别部件阻力，造成某些废气处理设备管段风速减小。
原因三、因为废气处理设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以废气处理设备需要定期清理。
原因四、 废气处理设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。
综上所述，定期清理废气处理设备不仅可以使设备正常运转，还可以延长设备寿命。
另外除了需要定时清理废气处理设备还需要加强废气处理设备的检修和加强废气处理设备的日常维护。检修人员应每月全面检查一次所有废气处理设备设施，根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压，排除一切可能产生故障的隐患。
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