PPC气箱脉冲除尘器 大连PPC气箱脉冲除尘器厂家 密封性能好

PPC气箱脉冲除尘器
箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率小于2%。
工作原理：
　　除尘过程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
哪些地方不适合使用布袋脉冲除尘器：
1.温度特别高的如果温度**过350度的就不可以用脉冲布袋除尘器了，除尘设备厂家因为布袋因温度太高，会被烧毁，即使是使用耐高温的除尘布袋，也不能承受350度的高温。
2.湿度太大，含油太多的烟气不适用湿度太大。含油太多的烟气，往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料；除尘设备厂家如果是有点湿度的话，脉冲布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋，或者脉冲布袋除尘器采取的保温措施以保证气体中的水分不会凝结

PPC气箱脉冲除尘器
粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。  
1、清灰控制方式 
清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法.所谓定阻法就是控制滤袋内外的阻力损失,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1200Pa).即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按设定程序进行逐室清灰. 
2、电器控制装置的功能 
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动的手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制。 
3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由用户负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书.

脉冲除尘器的运作方式：
　　当含有粉尘的气体从除尘器的进风口均匀流入各个分室灰斗是，在灰斗导流装置下，大颗粒的粉尘就会被分离开来，直接落入灰斗，而那些较细的粉尘灰均匀的进入中部箱体吸附在滤袋的外表面，干净的气体就会透过滤袋进入上箱体，并经隔离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般为1500pa）时，开启清灰控制装置，调节时间，自动化关闭离线阀，设备就会按照设定的程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋外表面附着的粉尘抖落至灰斗中，再有配套设备排灰机构排出。

脉冲除尘器性能特点：
　　脉冲离线清灰，除尘效率高达  以上，粉尘**次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。
　　脉冲除尘器利用高温烟气反吹，有效防止结露、糊袋现象。
　　新型易清灰滤料的使用，可靠的烟气温度跟踪系统，能适应各种烟气条件。
　　脉冲除尘器为全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。
　　气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。
绿亿环保除尘PPC气箱脉冲布袋除尘器根据用户需求，进行了结构改进，特点鲜明，特总结如下方便您对PPC气箱脉冲除尘器有更加细致的了解：
1、分室喷吹好处多由室**电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行喷吹，分室喷吹有效避免了尘土二次飞扬，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好；
2、节省用户成本采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，提高了滤袋与阀片的寿命，节省了用户成本。
3、检修换袋不停机检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋寿命又便于布袋的换取。
4、上部抽袋更方便采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、密封性强
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