脱硫除尘泵 面积小

PPC气箱脉冲除尘器
箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率小于2%。
工作原理：
　　除尘过程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
PPC气箱脉冲除尘器
粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。  
1、清灰控制方式 
清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法.所谓定阻法就是控制滤袋内外的阻力损失,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1200Pa).即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按设定程序进行逐室清灰. 
2、电器控制装置的功能 
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动的手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制。 
3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由用户负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书.

布袋脉冲除尘器
布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛，用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点：
1、可靠性设计，布可以随主机长期稳定运行，维护工作少。
2、高适用性设计，布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足为严格的环保要求，脉冲布袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证尤佳的清灰强度及效果。
8、脉冲布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动**温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。

选型说明 （1）滤袋材料 
 PPC气箱脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶 ** 毡，经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。 
对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶 ** 毡布袋。 
对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶 ** 毡布袋。如生料磨系统除尘等。
对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型气箱脉冲除尘器（LPF型）外，其滤袋也应选用抗静电涤纶 ** 毡布袋。 
对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶 ** 毡布袋。 
对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。滤料的性能可参见附页各种滤料性能表。 
（2）过滤风速V（m/min） 
袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系，它是袋式除尘器技术性能指标中基本也是重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速来选取，具体可参考下表来选取过滤风速。 
对象  破碎、贮存及一般扬尘点 石粉 制备 生料磨系统 水泥磨系统 O-Sepa 煤粉 
过滤风速m/min 1.7-2.0  1.4  1.4-1.6 1.2-1.3  0.8-1.0  0.6-0.9

PPC 气箱脉冲布袋除尘器系列
PPC 气箱脉冲布袋除尘器系列设备构造及工作原理 
1、构造： 
气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。 
⒈上箱体包括可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀。 
⒉中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。 
⒊下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。 
⒋排灰装置包括卸灰阀。 
⒌梯子平台包括直爬梯及栏杆。 
⒍脉冲清灰装置包括具备定阻或定进或手动的三种控制方式的控制柜。 
2、工作原理： 
本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上，原理相同。 
清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
绿亿环保除尘根据多年生产经验，对PPC气箱脉冲布袋除尘器在结构上进行设计——滤袋上口不设文氏管和喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。此结构特点有效提高了除尘效率，除尘效率高达99.9%，同时延长了滤袋的使用寿命。PPC气箱脉冲布袋除尘器清灰能力强、除尘效率高、运行稳定可靠，已广泛应用于水泥厂的破碎包装，库**熟料冷却机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收也大量选用绿亿环保除尘PPC气箱脉冲布袋除尘器。
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