脱硫除尘剂 使用寿命长

PPC气箱脉冲除尘器
箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率小于2%。
工作原理：
　　除尘过程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出

选型说明 （1）滤袋材料 
 PPC气箱脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶 ** 毡，经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。 
对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶 ** 毡布袋。 
对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶 ** 毡布袋。如生料磨系统除尘等。
对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型气箱脉冲除尘器（LPF型）外，其滤袋也应选用抗静电涤纶 ** 毡布袋。 
对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶 ** 毡布袋。 
对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。滤料的性能可参见附页各种滤料性能表。 
（2）过滤风速V（m/min） 
袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系，它是袋式除尘器技术性能指标中基本也是重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速来选取，具体可参考下表来选取过滤风速。 
对象  破碎、贮存及一般扬尘点 石粉 制备 生料磨系统 水泥磨系统 O-Sepa 煤粉 
过滤风速m/min 1.7-2.0  1.4  1.4-1.6 1.2-1.3  0.8-1.0  0.6-0.9

哪些地方不适合使用布袋脉冲除尘器：
1.温度特别高的如果温度**过350度的就不可以用脉冲布袋除尘器了，除尘设备厂家因为布袋因温度太高，会被烧毁，即使是使用耐高温的除尘布袋，也不能承受350度的高温。
2.湿度太大，含油太多的烟气不适用湿度太大。含油太多的烟气，往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料；除尘设备厂家如果是有点湿度的话，脉冲布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋，或者脉冲布袋除尘器采取的保温措施以保证气体中的水分不会凝结

脉冲除尘器的运作方式：
　　当含有粉尘的气体从除尘器的进风口均匀流入各个分室灰斗是，在灰斗导流装置下，大颗粒的粉尘就会被分离开来，直接落入灰斗，而那些较细的粉尘灰均匀的进入中部箱体吸附在滤袋的外表面，干净的气体就会透过滤袋进入上箱体，并经隔离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般为1500pa）时，开启清灰控制装置，调节时间，自动化关闭离线阀，设备就会按照设定的程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋外表面附着的粉尘抖落至灰斗中，再有配套设备排灰机构排出。
绿亿环保除尘根据多年生产经验，对PPC气箱脉冲布袋除尘器在结构上进行设计——滤袋上口不设文氏管和喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。此结构特点有效提高了除尘效率，除尘效率高达99.9%，同时延长了滤袋的使用寿命。PPC气箱脉冲布袋除尘器清灰能力强、除尘效率高、运行稳定可靠，已广泛应用于水泥厂的破碎包装，库**熟料冷却机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收也大量选用绿亿环保除尘PPC气箱脉冲布袋除尘器。
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